Uma máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) consiste em várias peças-chave que trabalham juntas para realizar operações de usinagem precisas e automatizadas.Aqui estão os principais componentes de uma máquina CNC típica:
Painel de controle: esta é a interface onde os operadores interagem com a máquina CNC.Ele inclui uma tela ou monitor, teclado, botões e outros controles para inserir comandos, definir parâmetros e monitorar o processo de usinagem.
Controlador: O controlador é o cérebro da máquina CNC.Ele interpreta as instruções fornecidas pelo operador, as traduz em movimentos da máquina e envia sinais para os vários componentes de acordo.Pode consistir em hardware (como placas de circuito) e software (como o programa de controle).
Sistema de direção: O sistema de acionamento consiste em motores e mecanismos de acionamento que permitem o movimento de diferentes componentes da máquina.Pode incluir servomotores ou motores de passo junto com parafusos de avanço, correias ou engrenagens para controlar o movimento dos eixos da máquina (normalmente X, Y e Z) e o fuso.
Fuso: O fuso é responsável por girar a ferramenta de corte ou peça de trabalho.Fornece a potência e a velocidade necessárias para as operações de usinagem.O eixo pode ser acionado por um motor elétrico ou outro meio e geralmente inclui um porta-ferramenta ou mandril para prender a ferramenta de corte.
ferramentas: Ferramental refere-se às várias ferramentas de corte usadas na máquina CNC.Essas ferramentas podem incluir fresas de topo, brocas, machos, alargadores e muito mais.Eles são selecionados com base na operação de usinagem específica e no material que está sendo usinado.O ferramental é normalmente mantido em porta-ferramentas ou pinças presas ao fuso.
Mesa de trabalho: A mesa de trabalho é a superfície na qual a peça de trabalho é colocada e fixada durante a usinagem.Ele pode se mover ao longo dos eixos da máquina para posicionar a peça de trabalho com precisão.Algumas máquinas CNC também possuem mesas rotativas ou cabeçotes indexadores que permitem movimentos rotacionais adicionais.
Sistema de Refrigeração: muitas máquinas CNC empregam um sistema de refrigeração para controlar a temperatura e remover cavacos e detritos gerados durante o processo de usinagem.O refrigerante pode estar na forma de um líquido (como óleo ou água) ou ar, e ajuda a aumentar a vida útil da ferramenta, melhorar o acabamento da superfície e evitar o superaquecimento.
Sensores e Dispositivos de Feedback: as máquinas CNC geralmente incorporam sensores e dispositivos de feedback para fornecer informações em tempo real sobre o processo de usinagem.Esses dispositivos podem incluir codificadores, interruptores de limite, sondas e sistemas automáticos de medição de ferramentas.Eles ajudam a garantir o posicionamento preciso, o alinhamento da ferramenta e a medição para operações de usinagem precisas.
Características de segurança: A segurança é um aspecto crítico das máquinas CNC.Podem incluir botões de parada de emergência, invólucros ou cortinas de proteção, intertravamentos e outros mecanismos de segurança para prevenir acidentes e proteger o operador.
Estes são os componentes fundamentais de uma máquina CNC.No entanto, a configuração específica e os recursos adicionais podem variar dependendo do tipo de máquina CNC (como fresadoras, tornos, roteadores ou cortadoras a laser) e as aplicações pretendidas.
