No mundo dos materiais industriais, a selecção dos componentes certos é crucial para garantir a qualidade e a durabilidade dos produtos.de aço inoxidável 304,Neste artigo, aprofundaremos os detalhes dos tubos totalmente roscados, incluindo a sua construção, composição do material, formatos de desenho, processos de produção, rugosidade da superfície,métodos de tratamento, instrumentos de inspecção e aplicações.
304 aço inoxidável, uma escolha popular para tubos totalmente roscados, é conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e versatilidade.Este grau de aço inoxidável é muitas vezes referido como "18-8" devido à sua composição de 18% de cromo e 8% de níquelEste material é ideal para várias aplicações industriais, incluindo aquelas que exigem roscas robustas.
Os tubos totalmente roscados em aço inoxidável 304 são tipicamente fabricados com base em desenhos de engenharia precisos, que contêm especificações pormenorizadas, incluindo dimensões, tolerâncias,Especificações do fioO formato destes desenhos segue os padrões da indústria e pode ser fornecido em formatos 2D e 3D, tornando-os adequados para projeto, produção e controlo de qualidade.
O processo de produção de tubos totalmente roscados envolve várias etapas-chave:
Seleção de material: Como mencionado, o aço inoxidável 304 é escolhido pela sua resistência à corrosão e durabilidade.
Corte e moldagem: O aço é cortado e moldado para as dimensões exigidas, geralmente sob a forma de barras cilíndricas.
Fabricação de fios: A filiagem é um passo crítico, onde são cortados fios precisos no tubo para permitir conexões seguras.
Anilhamento: Para melhorar as propriedades mecânicas do tubo e reduzir a tensão, pode ser submetido a um processo de recozimento.
Tratamento de superfície: A superfície pode ser polida, escovada ou acabada de acordo com a aparência e aplicação desejadas.
Controle de qualidade: São realizados rigorosos controlos de qualidade para garantir que as dimensões, a qualidade do fio e as propriedades do material cumpram as especificações.
A rugosidade da superfície dos tubos totalmente roscados pode variar dependendo da sua aplicação.enquanto outros podem beneficiar de uma superfície mais texturadaOs tratamentos de superfície podem incluir a passivação para aumentar a resistência à corrosão ou revestimentos para usos industriais específicos.
A garantia da qualidade dos tubos totalmente roscados exige a utilização de instrumentos de inspecção precisos, incluindo:
Calibradores e micrómetros: Para medição de dimensões e tolerâncias.
Medidores de linha: Verificar a qualidade e a correcção dos fios.
Testadores de rugosidade da superfície: Estes instrumentos avaliam o acabamento da superfície.
Equipamento de ensaio de materiaisPara confirmar a qualidade do aço inoxidável e as propriedades do material.
Os tubos totalmente roscados em aço inoxidável 304 encontram aplicações em várias indústrias:
Construção: São utilizadas em aplicações estruturais, tais como sistemas de barrancos e andaimes.
Instalação de canalização: Os tubos totalmente roscados são comumente utilizados para a distribuição de água e gás.
Fabricação: Na montagem de máquinas e equipamentos onde as ligações seguras são vitais.
Processamento químico e alimentar: A natureza resistente à corrosão do aço inoxidável 304 é valiosa nestas indústrias.
Petróleo e Gás: Para transporte de fluidos e gases em ambientes adversos.
Nome do produto | Tubo totalmente roscado 304 aço inoxidável através de fio fio exterior oco fio completo fio fio tubo fio através da junta de chapa | |
Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
Materiais | Aço inoxidável | |
Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronta para envio | |
Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de pot Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
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Aplicação | Peças para automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixadores. | |
A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
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Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
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Tolerância | Pedido de desenho do cliente |
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