No mundo da manufatura, a usinagem CNC desempenha um papel crucial na produção de componentes de alta qualidade e alta precisão para várias indústrias.Uma das indústrias onde a usinagem CNC é amplamente utilizada é a engenharia aeroespacialO sector aeroespacial exige uma precisão, fiabilidade e durabilidade excepcionais nas suas peças, tornando a usinagem CNC a escolha preferida para a fabricação de componentes aeroespaciais.
Quando se trata de peças aeroespaciais de usinagem CNC, a rectificação de precisão é um processo essencial que garante a ultra-precisão necessária para componentes críticos.A moagem de precisão permite a formação e acabamento de peças a tolerâncias incrivelmente apertadas, garantindo um desempenho e uma funcionalidade superiores.
A selecção dos materiais adequados para as peças aeroespaciais é crucial para garantir um desempenho óptimo em condições extremas.Os materiais comuns utilizados para a usinagem CNC de peças aeroespaciais incluem ligas de alta resistência, aço inoxidável, titânio e alumínio. Cada material oferece propriedades únicas, tais como alta resistência, leveza, resistência à corrosão ou resistência ao calor,Melhorar a eficiência e a fiabilidade globais dos sistemas aeroespaciais.
Para fabricar peças aeroespaciais de usinagem CNC, é essencial um desenho detalhado, que serve como um plano que guia os fabricantes na produção precisa das peças desejadas.O software CAD (Computer-Aided Design) é tipicamente usado para criar esses desenhos abrangentes.
Uma vez finalizado o desenho, o processo de produção começa. A usinagem CNC envolve máquinas de última geração que cortam e moldam com precisão as matérias-primas em peças aeroespaciais desejadas.Estas máquinas são controladas por computador., assegurando que cada componente é fabricado com precisão de acordo com as especificações do desenho.
A rugosidade da superfície é um fator crítico que influencia diretamente o desempenho e a longevidade das peças aeroespaciais de usinagem CNC.O nível desejado de rugosidade da superfície depende da função da peça e dos materiais utilizadosAplicam-se técnicas de usinagem avançadas, tais como abrasivos de grão fino e polir, para alcançar a suavidade exigida e melhorar as propriedades aerodinâmicas das peças.
Certos tratamentos, como anodização ou revestimento, são frequentemente aplicados a peças aeroespaciais para melhorar sua durabilidade, resistência à corrosão e estabilidade térmica.Estes tratamentos oferecem proteção adicional e melhoram o desempenho geral dos componentes, especialmente nos ambientes adversos encontrados nas aplicações aeroespaciais.
Para garantir os mais elevados padrões de qualidade, instrumentos de precisão são utilizados para inspecionar peças aeroespaciais de usinagem CNC.Comparadores ópticosEstes instrumentos permitem aos fabricantes verificar a precisão dimensional, a qualidade das superfícies, a qualidade dose conformidade global das peças com as especificações do desenho.
Partes aeroespaciais de usinagem CNC encontram aplicações em uma ampla gama de sistemas aeroespaciais, incluindo motores de aeronaves, componentes de trem de pouso, estruturas de asa, conjuntos de aviônicos e sistemas de navegação.Quer sejam componentes complexos do motor, elementos estruturais, ou hardware intrincado,A usinagem CNC é utilizada para fabricar peças com características de precisão e qualidade inigualáveis exigidas pela indústria aeroespacial.
| Nome do produto | Partes de usinagem CNC Partes de usinagem CNC Aeronáutica Moagem de precisão Partes de ultra-precisão | |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
| Materiais | Aço inoxidável, latão, cobre | |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronta para envio | |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de pot Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
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| Aplicação | Peças para automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixadores. | |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
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| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
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| Tolerância | Pedido de desenho do cliente | |
A TORICH é uma empresa que produz tubos de aço de precisão e processamento de tubos de aço há mais de 20 anos, com uma área de fábrica de aproximadamente 20000 metros quadrados.
Os principais produtos produzidos são tubos de aço inoxidável sem costura de aço carbono e de aço ligado, tubos de aço de precisão soldados, tubos de aço DOM, tubos de aço inoxidável sem costura e soldados.E a nossa oficina separada também produz partes de ferro fundido e partes de aço fundidoA nossa força reside na nossa capacidade de produzir peças metálicas de maior controlo de qualidade num processo integrado,de mapeamento e projeto de moldes, para fundição, forja, usinagem, tratamento térmico, tratamento de superfícies, montagem e ensaio.
Equipa TORICHConhecer os requisitos de qualidade e as normas de processo das peças de precisãoeTubos de açode empresas industriais líderes no país e no estrangeiro, Otimizar constantemente a produçãoeA empresa está em constante procura de excelentes fornecedores com ideias semelhantes, o que nos permite reduzir ocusto de produçãoeterUma vantagem comparativa sobre muitos dos nossoscompetidores.
No domínio do processamento, a TORICH dispõe de 18 conjuntos de máquinas CNC de 4 e 3 eixos e de mais de 30 conjuntos de tornos CNC.O centro de usinagem é capaz de usinagem 1100x600x800mm peças e os tornos CNC são capazes de processar 550x1500mm peçasEspecializamo-nos na usinagem de aço inoxidável, aço ligado e outros metais duros, bem como aço carbono, alumínio e cobre, com uma precisão dimensional de 0,01 mm.
A partir de 2023, a TORICH cooperou perfeitamente com mais de 50 países, incluindo Rússia, Índia, Austrália, Reino Unido, França, Estados Unidos, Canadá, Brasil e Egito.A qualidade e a reputação são sempre as nossas principais preocupações.A TORICH está ansiosa por fazer parceria com clientes de todo o mundo.
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