Cold Drawn vs Cold Finished – Qual a Diferença?

Quando os clientes olham para barras ou tubos de aço, os termos “cold drawn” e “cold finished” frequentemente aparecem. Eles soam semelhantes, mas não são exatamente iguais.

1. Aço Estirado a Frio

• Definição: Produzido puxando aço laminado a quente através de uma fieira à temperatura ambiente.

• Propósito: Melhora a precisão dimensional, o acabamento superficial e a resistência mecânica.

• Benefícios:

  • Tolerâncias dimensionais mais apertadas

  • Acabamento superficial mais liso

  • Aumento da resistência e dureza (devido ao endurecimento por deformação)

• Usos Típicos: Eixos, engrenagens, tubos de precisão (tubos DOM), fixadores.

2. Aço Acabado a Frio

• Definição: Uma categoria mais ampla que se refere a qualquer barra ou tubo de aço que foi melhorado através de processos de trabalho a frio após a laminação a quente.

• Os processos podem incluir:

  • Estiramento a frio

  • Torneamento

  • Retificação

  • Polimento

• Benefícios:

  • Melhor qualidade da superfície

  • Precisão dimensional aprimorada

  • Diferentes acabamentos disponíveis dependendo do processo

• Usos Típicos: Hastes de pistão hidráulico, peças de máquinas, eixos automotivos.

3. Relação entre os Dois

• Todo aço estirado a frio é aço acabado a frio.

• Nem todo aço acabado a frio é estirado a frio.

  • Exemplo: Uma barra pode ser torneada e polida (acabamento a frio) sem ser estirada a frio.

4. Tabela de Comparação

5. Orientação de Aquisição para Clientes

• Se você precisar de maior resistência e dureza → escolha aço estirado a frio.

• Se você precisar de excelente acabamento superficial e precisão sem necessariamente maior resistência → escolha aço acabado a frio (por exemplo, torneado e polido).

• Para sistemas hidráulicos, eixos automotivos e peças de precisão, ambas as opções estão disponíveis, dependendo se sua prioridade é resistência ou qualidade da superfície.

Conclusão:
Estirado a frio é um dos processos de acabamento a frio mais comuns, mas o acabamento a frio abrange uma gama mais ampla de opções. Ao selecionar o material, é melhor combinar o processo com suas necessidades de aplicação—seja resistência, acabamento superficial ou precisão dimensional.