Um tubo de permutador de calor (também comumente chamado de tubo de permutador de calor) é um tubo resistente à pressão, projetado especificamente para transportar um dos dois fluidos cuja energia térmica está sendo trocada. Esses tubos formam o núcleo de permutadores de calor de casco e tubo, tubo em U ou placa e tubo e devem combinar excelente desempenho de transferência de calor com robustez mecânica e resistência à corrosão.
Canal de fluido: Transporta o fluido do “lado do tubo” (quente ou frio), enquanto um fluido externo flui ao redor dos tubos (“lado do casco”).
Superfície de transferência de calor: Paredes finas e material de alta condutividade térmica maximizam a taxa de troca de calor entre os dois fluidos.
Espessura da parede e diâmetro
Paredes finas (frequentemente 1–5 mm) para minimizar a resistência térmica
Faixa OD tipicamente de ⅜″ a 2½″ (10 mm–60 mm), dependendo do projeto do permutador
Acabamento da superfície
Interior liso para reduzir o acúmulo de sujeira e a queda de pressão
Às vezes aprimorado (por exemplo, com aletas ou corrugado) para aumentar os coeficientes de transferência de calor
Classificação de pressão e temperatura
Dimensionado para suportar altas pressões (até várias centenas de bar) e temperaturas (–200 °C a mais de 600 °C), conforme necessário pelas condições do processo
Resistência à corrosão
Crítico onde um ou ambos os fluidos são agressivos (por exemplo, água do mar, ácidos, aminas)
Material | Casos de Uso Típicos |
---|---|
Cobre e ligas de cobre | HVAC, refrigeração, quando alta condutividade e baixo custo são prioridades |
Aços inoxidáveis (por exemplo, 304, 316) | Indústrias alimentícia, farmacêutica, química – excelente resistência à corrosão |
Aços carbono e de baixa liga (por exemplo, ASTM A179, A192) | Caldeiras a vapor de alta pressão, petróleo e gás – econômico para serviços não corrosivos |
Aços de liga (por exemplo, cromo-molibdênio) | Serviço de alta temperatura (usinas de energia, petroquímica) |
Titânio | Ambientes ultracorosivos (dessalinização de água do mar) |
ASTM A179 / A192: Tubos de caldeira de aço carbono sem costura
ASTM A213 / A249 / A268: Tubos de aço inoxidável sem costura/com aletas para serviço de alta temperatura
EN 10216-2 / EN 10217: Normas europeias para tubos de aço sem costura e soldados
Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME, Seção II e VIII: Especificações de materiais e regras de projeto
Geração de energia: Condensadores de vapor, economizadores de caldeira
Petróleo e gás: Recuperação de calor, pré-aquecimento de petróleo bruto, resfriadores de gás
Química e petroquímica: Aquecimento/resfriamento de reatores, reboilers de coluna de fracionamento
HVAC e refrigeração: Chillers, condensadores, evaporadores
Alimentos e farmacêutica: Pasteurizadores, esterilizadores
Um tubo de permutador de calor (também comumente chamado de tubo de permutador de calor) é um tubo resistente à pressão, projetado especificamente para transportar um dos dois fluidos cuja energia térmica está sendo trocada. Esses tubos formam o núcleo de permutadores de calor de casco e tubo, tubo em U ou placa e tubo e devem combinar excelente desempenho de transferência de calor com robustez mecânica e resistência à corrosão.
Canal de fluido: Transporta o fluido do “lado do tubo” (quente ou frio), enquanto um fluido externo flui ao redor dos tubos (“lado do casco”).
Superfície de transferência de calor: Paredes finas e material de alta condutividade térmica maximizam a taxa de troca de calor entre os dois fluidos.
Espessura da parede e diâmetro
Paredes finas (frequentemente 1–5 mm) para minimizar a resistência térmica
Faixa OD tipicamente de ⅜″ a 2½″ (10 mm–60 mm), dependendo do projeto do permutador
Acabamento da superfície
Interior liso para reduzir o acúmulo de sujeira e a queda de pressão
Às vezes aprimorado (por exemplo, com aletas ou corrugado) para aumentar os coeficientes de transferência de calor
Classificação de pressão e temperatura
Dimensionado para suportar altas pressões (até várias centenas de bar) e temperaturas (–200 °C a mais de 600 °C), conforme necessário pelas condições do processo
Resistência à corrosão
Crítico onde um ou ambos os fluidos são agressivos (por exemplo, água do mar, ácidos, aminas)
Material | Casos de Uso Típicos |
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Cobre e ligas de cobre | HVAC, refrigeração, quando alta condutividade e baixo custo são prioridades |
Aços inoxidáveis (por exemplo, 304, 316) | Indústrias alimentícia, farmacêutica, química – excelente resistência à corrosão |
Aços carbono e de baixa liga (por exemplo, ASTM A179, A192) | Caldeiras a vapor de alta pressão, petróleo e gás – econômico para serviços não corrosivos |
Aços de liga (por exemplo, cromo-molibdênio) | Serviço de alta temperatura (usinas de energia, petroquímica) |
Titânio | Ambientes ultracorosivos (dessalinização de água do mar) |
ASTM A179 / A192: Tubos de caldeira de aço carbono sem costura
ASTM A213 / A249 / A268: Tubos de aço inoxidável sem costura/com aletas para serviço de alta temperatura
EN 10216-2 / EN 10217: Normas europeias para tubos de aço sem costura e soldados
Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME, Seção II e VIII: Especificações de materiais e regras de projeto
Geração de energia: Condensadores de vapor, economizadores de caldeira
Petróleo e gás: Recuperação de calor, pré-aquecimento de petróleo bruto, resfriadores de gás
Química e petroquímica: Aquecimento/resfriamento de reatores, reboilers de coluna de fracionamento
HVAC e refrigeração: Chillers, condensadores, evaporadores
Alimentos e farmacêutica: Pasteurizadores, esterilizadores