A indústria automóvel depende fortemente de componentes de precisão para melhorar o desempenho e garantir uma operação eficiente.Este artigo explora os detalhes de fabricação de peças de fresagem CNC utilizadas na produção de sensores de sistema de escape EGR para automóveis, incluindo os materiais utilizados, o formato do desenho, o processo de produção, a rugosidade da superfície, o tratamento, os instrumentos de inspecção e a aplicação.
As peças de fresagem CNC utilizadas na fabricação de sensores de sistema de escape EGR são tipicamente feitas de aço inoxidável.e tolerância à alta temperaturaEstas propriedades tornam-no ideal para suportar as condições adversas do sistema de escape de um automóvel.
A produção de peças de fresagem CNC para sensores do sistema de escape EGR começa com um desenho de engenharia detalhado que serve de modelo para o processo de fabricação.O desenho especifica as dimensões, tolerâncias e outros pormenores cruciais necessários para produzir componentes precisos e precisos.
A fundição de precisão em aço inoxidável é o processo de produção preferido para a fabricação de peças de fresagem CNC utilizadas nos sensores do sistema de escape da EGR.Este método permite desenhos complexos e um alto nível de precisãoO processo envolve a criação de um molde da peça desejada e o derramamento de aço inoxidável fundido nele.resultando na forma desejada da peça.
Para alcançar o acabamento de superfície exigido, as peças de fresagem CNC utilizadas nos sensores do sistema de escape EGR são submetidas a processos de tratamento adicionais.e polir para remover quaisquer imperfeiçõesA eletroplatação ou revestimento em pó pode também ser aplicado para aumentar a resistência do componente à corrosão e melhorar a sua estética.
O processo de fabrico de peças de fresagem CNC para sensores do sistema de escape EGR envolve medidas rigorosas de controlo de qualidade.Vários instrumentos de inspecção são utilizados durante todo o processo para garantir que os componentes cumprem as especificações exigidasEstes instrumentos incluem máquinas de medição de coordenadas (CMM), dispositivos de medição ópticos, micrômetros e outras ferramentas de medição de precisão.Estas inspecções garantem que as peças são dimensionalmente precisas e funcionalmente fiáveis.
As peças de fresagem CNC utilizadas na produção dos sensores do sistema de escape EGR são componentes críticos nos sistemas de escape dos automóveis modernos.O sistema EGR ajuda a reduzir as emissões nocivas e a melhorar a eficiência do combustível, recirculando uma parte dos gases de escape de volta para o motorOs sensores desempenham um papel vital na monitorização e controlo deste processo, garantindo um desempenho óptimo e a conformidade com as regulamentações ambientais.
| Nome do produto | Partes de fresagem por CNC EGR Sensor do sistema de escape de aço inoxidável | |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
| Materiais | Aço inoxidável | |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronta para envio | |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de pot Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
|
| Aplicação | Peças para automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixadores. | |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
|
| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
|
| Tolerância | Pedido de desenho do cliente | |
A TORICH é uma empresa que produz tubos de aço de precisão e processamento de tubos de aço há mais de 20 anos, com uma área de fábrica de aproximadamente 20000 metros quadrados.
Os principais produtos produzidos são tubos de aço inoxidável sem costura de aço carbono e de aço ligado, tubos de aço de precisão soldados, tubos de aço DOM, tubos de aço inoxidável sem costura e soldados.E a nossa oficina separada também produz partes de ferro fundido e partes de aço fundidoA nossa força reside na nossa capacidade de produzir peças metálicas de maior controlo de qualidade num processo integrado,de mapeamento e projeto de moldes, para fundição, forja, usinagem, tratamento térmico, tratamento de superfícies, montagem e ensaio.
Equipa TORICHConhecer os requisitos de qualidade e as normas de processo das peças de precisãoeTubos de açode empresas industriais líderes no país e no estrangeiro, Otimizar constantemente a produçãoeA empresa está em constante procura de excelentes fornecedores com ideias semelhantes, o que nos permite reduzir ocusto de produçãoeterUma vantagem comparativa sobre muitos dos nossoscompetidores.
No domínio do processamento, a TORICH dispõe de 18 conjuntos de máquinas CNC de 4 e 3 eixos e de mais de 30 conjuntos de tornos CNC.O centro de usinagem é capaz de usinagem 1100x600x800mm peças e os tornos CNC são capazes de processar 550x1500mm peçasEspecializamo-nos na usinagem de aço inoxidável, aço ligado e outros metais duros, bem como aço carbono, alumínio e cobre, com uma precisão dimensional de 0,01 mm.
A partir de 2023, a TORICH cooperou perfeitamente com mais de 50 países, incluindo Rússia, Índia, Austrália, Reino Unido, França, Estados Unidos, Canadá, Brasil e Egito.A qualidade e a reputação são sempre as nossas principais preocupações.A TORICH está ansiosa por fazer parceria com clientes de todo o mundo.
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.
