Tubo de Aço Soldado por Resistência Elétrica de Extremidade Lisa ASTM A523 para Circuitos de Cabos de Alta Tensão

O tubo de aço soldado por resistência elétrica de extremidade lisa ASTM A523 é fabricado especificamente como um conduíte estanque à pressão para sistemas de cabos elétricos do tipo tubo de alta tensão. É fornecido na construção Tipo E, cobrindo NPS 4 a NPS 12, com espessuras de parede nominais de 5,56 mm a 14,27 mm, dependendo do tamanho encomendado.

Ao contrário dos tubos de pressão de uso geral, o tubo ASTM A523 destina-se a formar um invólucro contínuo de aço em torno de cabos elétricos de alta tensão e do fluido ou gás isolante mantido sob pressão. O tubo deve, portanto, fornecer dimensões controladas, integridade confiável da junta soldada por resistência elétrica, superfícies internas lisas, soldabilidade e resistência a vazamentos durante o serviço subterrâneo de longo prazo.

O Grau A é normalmente selecionado onde são necessários dobras, alargamentos ou flangeamentos extensivos. O Grau B fornece maior resistência mínima, permanecendo adequado para soldagem e operações normais de conformação.

Especificações do Produto

Faixa de Tamanho Padrão

A espessura nominal da parede é selecionada de acordo com o tamanho do tubo e o projeto, dentro da faixa padrão da ASTM A523 de 5,56–14,27 mm. Outras combinações dimensionais podem ser fornecidas quando estiverem em conformidade com todos os requisitos restantes da ASTM A523/A523M.

Principais Características

Construção ERW Estanque à Pressão

A junta longitudinal é produzida por soldagem por resistência elétrica sem adição intencional de metal de enchimento. O calor de soldagem é gerado nas bordas da tira, seguido por pressão mecânica para formar uma solda forjada contínua.

Cada tubo é testado hidrostáticamente para verificar a contenção de pressão. O teste destina-se a identificar vazamentos através da parede, fusão incompleta da solda e outras descontinuidades relacionadas à pressão antes do envio.

Geometria Interna Controlada

Circuitos de cabos de alta tensão requerem uma passagem interna relativamente lisa, pois os cabos elétricos podem ser puxados através de longas seções de tubo após a montagem em campo. Rebarbas internas excessivas, bordas afiadas, incrustações pesadas ou restrições dimensionais locais podem danificar a cobertura do cabo ou aumentar a resistência à instalação.

A sobreposição interna da solda é, portanto, controlada e aparada de acordo com o procedimento de fabricação e a especificação de compra.

Conformabilidade por Grau

O Grau A tem uma resistência à tração mínima de 330 MPa e uma resistência ao escoamento mínima de 205 MPa. Seu nível de resistência mais baixo proporciona maior flexibilidade de conformação e o torna o grau preferido para projetos que exigem dobras, alargamentos ou flangeamentos extensivos.

O Grau B tem uma resistência à tração mínima de 415 MPa e uma resistência ao escoamento mínima de 240 MPa. É selecionado quando é necessária maior resistência mecânica, mantendo a soldabilidade e a capacidade normal de conformação a frio.

Composição de Aço Carbono Soldável

Os limites de carbono e manganês são controlados para fornecer um equilíbrio prático entre resistência, soldabilidade e desempenho de conformação. As extremidades lisas podem ser preparadas para soldagem de topo em campo usando um procedimento de soldagem aprovado adequado para o grau e espessura da parede encomendados.

Estabilidade Dimensional

O diâmetro externo especificado, a espessura da parede, a esquadria das extremidades e a retilinidade são controlados para suportar o alinhamento em campo. A geometria precisa reduz o desalinhamento entre as seções de tubo adjacentes e facilita soldas circunferenciais consistentes em campo.

Nossas Vantagens

1. Como a Integridade da Junta ERW é Verificada?

Para conduítes de cabos de alta tensão, a inspeção visual sozinha é insuficiente, pois pequenas descontinuidades na junta podem se tornar caminhos de vazamento após a instalação.

Nosso plano de inspeção pode combinar:

• Teste hidrostático de cada tubo

• Inspeção ultrassônica ou eletromagnética da área da solda

• Testes de aplainamento para solidez e ductilidade da solda

• Testes de tração por lote de produção

• Exame visual e dimensional da junta longitudinal

Registros de inspeção e rastreabilidade do material podem ser incluídos no pacote de documentação de fabricação.

2. Como o Dano ao Cabo é Evitado Durante o Puxamento?

Contratados profissionais de sistemas de cabos se preocupam com rebarbas internas da solda, extremidades afiadas do tubo, incrustações e materiais estranhos, pois essas condições podem danificar as coberturas dos cabos durante a instalação.

Para reduzir esse risco, o tubo pode ser fornecido com:

• Rebarbas internas ERW controladas e aparadas

• Extremidades lisas rebarbadas

• Superfícies internas limpas

• Remoção de incrustações soltas e materiais estranhos

• Inspeção opcional de limpeza interna

• Tampas protetoras para transporte e armazenamento

Os requisitos de aceitação da superfície interna podem ser definidos na ordem de compra antes da produção.

3. Como os Problemas de Soldagem e Alinhamento em Campo são Controlados?

Má esquadria das extremidades, ovalização excessiva ou diâmetro externo inconsistente podem causar variação na folga da raiz e desalinhamento da solda circunferencial em campo.

Nosso controle dimensional inclui:

• Inspeção do diâmetro externo em várias posições do tubo

• Verificação da espessura da parede

• Inspeção da esquadria das extremidades

• Inspeção da retilinidade

• Verificações de arredondamento e ovalização das extremidades

• Correspondência e identificação de lotes especiais de projeto

O chanfro também pode ser fornecido de acordo com uma especificação de soldagem em campo aprovada, embora o produto padrão seja fornecido com extremidades lisas.

Padrões de Execução

O ASTM A523 não deve ser substituído por uma norma geral de tubos de pressão sem a aprovação do projetista do sistema de cabos. Sua aplicação, disposições de conformação e requisitos de teste estão especificamente associados a circuitos de cabos elétricos do tipo tubo de alta tensão.

Aplicação Específica

Conduíte Subterrâneo de Cabos de Alta Tensão Preenchidos com Óleo

O tubo é usado como o invólucro de aço soldado para um circuito de cabo de transmissão subterrâneo de alta tensão preenchido com óleo.

Comprimentos individuais de tubo são alinhados e soldados circunferencialmente em campo para criar um conduíte contínuo estanque à pressão. Cabos elétricos de alta tensão são então instalados dentro do tubo, e o circuito completo é preenchido com fluido dielétrico pressurizado.

O tubo de aço desempenha várias funções:

• Contém o fluido dielétrico pressurizado

• Protege os cabos elétricos contra cargas do solo e impacto mecânico

• Fornece uma rota contínua controlada para a instalação de cabos

• Resiste a cargas externas durante o serviço subterrâneo

• Suporta juntas soldadas estanques entre as seções do tubo

• Protege o sistema de cabos contra umidade e exposição ambiental

O tubo não se destina a funcionar como o condutor elétrico em si e não deve ser especificado como uma linha de transmissão geral de óleo, gás ou fluido de processo sem uma avaliação de engenharia separada.

Composição Química

Propriedades Mecânicas